ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು (ಸೂಜಿಯಂತಹ, ಸ್ಪಂಜಿನಂತಹ ಮತ್ತು ಗುಳಿಗೆಯಂತಹ) ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ?

1. ನೀಡಲ್ ಕೋಕ್: ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆ

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಉದ್ದವಾದ ಅಂಡಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾರಿನ ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ:
  • ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10% ರಿಂದ 20% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಾರಿನ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಣ್ವಿಕ ಮರುಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಜೋಡಣೆಯು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಜಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1300°C ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್‌ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ಇರಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ:
  • ನೀಡಲ್ ಕೋಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.10–2.15 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಇದು ಅದರ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ನಾರಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಪದರಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಜೋಡಣೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.
  • ಕಡಿಮೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಇಂಗಾಲದ ಪದರದ ಜೋಡಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್‌ಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 5%–10% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

2. ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆ

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್ ಅನಿಯಮಿತ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ವಿತರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಕಣಗಳು (ಚಾರ್ ಗೋಡೆಗಳು) ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ, ಸ್ಪಂಜಿನಂತಹ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ:
  • ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30% ರಿಂದ 50% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ಕುಸಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1200°C ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್‌ನ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ 40% ಮೀರಬಹುದು, ಇದು ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
• ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ:
  • ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.90 ಮತ್ತು 2.05 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉಳಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಪದರಗಳ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾದ ಜೋಡಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹಲವಾರು ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ 10%–15% ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು.

3. ಶಾಟ್ ಕೋಕ್: ಮಧ್ಯಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಸ್ಥಿತಿ.

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಶಾಟ್ ಕೋಕ್ ಗೋಳಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಉಂಡೆಯಂತಿದ್ದು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್ ನಡುವಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ:
  • ಶಾಟ್ ಕೋಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20% ರಿಂದ 30% ವರೆಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಗೋಳಾಕಾರದ ರಚನೆಯು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೀಮಿತ ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1250°C ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಶಾಟ್ ಕೋಕ್‌ನ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ 25% ಆಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್‌ನ ನಡುವೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.
• ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ:
  • ಶಾಟ್ ಕೋಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.00 ಮತ್ತು 2.10 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³ ನಡುವೆ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಂತರ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಶಾಟ್ ಕೋಕ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್‌ಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 5% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ಗಿಂತ 3%–5% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ರಚನೆ-ಆಸ್ತಿ ಸಂಬಂಧಗಳ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

• ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:
  • ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ನಾರಿನ ರಚನೆಯು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್‌ನ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ರಂಧ್ರ ಕುಸಿತದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಶಾಟ್ ಕೋಕ್‌ನ ಗೋಳಾಕಾರದ ರಚನೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಮಧ್ಯಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
• ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:
  • ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಇಂಗಾಲದ ಪದರದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದೋಷ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್‌ನ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಶಾಟ್ ಕೋಕ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಶಿಫಾರಸುಗಳು:
  • ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು), ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ (ಉದಾ. ಇಂಧನ) ವೆಚ್ಚ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್ ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ಕೋಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
  • ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ತಾಪಮಾನ (ಉದಾ, 1300°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ತಾಪನ ದರವನ್ನು (ಉದಾ, 50°C/ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.