ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ?

ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು:

1. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪದವಿಯ ವರ್ಧನೆ: ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2500°C ನಿಂದ 3000°C ವರೆಗೆ), ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳು ಉಷ್ಣ ಕಂಪನದ ಮೂಲಕ ಮರುಜೋಡಣೆಗೊಂಡು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿಖರತೆಯು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ (<2000°C): ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾದ ಪದರ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮಟ್ಟ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (2500°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು): ಕಾರ್ಬನ್ ಪರಮಾಣುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಜೋಡಣೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
  ಸ್ಫಟಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ: ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು 2200°C ಮೀರಿದಾಗ, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಸ್ಥಭೂಮಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ಥಭೂಮಿಯ ಉದ್ದವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯ ಕ್ರಮವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕಲ್ಮಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: 1250°C ಮತ್ತು 1800°C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲವಲ್ಲದ ಅಂಶಗಳು (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದಂತಹವು) ಅನಿಲಗಳಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶ ಗುಂಪುಗಳು ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಾಪನ ದರ ನಿಯಂತ್ರಣ: ತಾಪನ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಲ್ಮಶ ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲಗಳು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನಿಧಾನ ತಾಪನ ದರವು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಲ್ಮಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ತಾಪನ ದರವನ್ನು 30°C/h ಮತ್ತು 50°C/h ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಶುದ್ಧತೆ ವರ್ಧನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತಹವು) ಲೋಹದ ಆವಿ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಚಾರ್ಜ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ: ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ಕಣ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಬಂಧಕ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2000°C ಮತ್ತು 3000°C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಯಾವುದೇ ಕಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೈಂಡರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ದ್ವಿತೀಯ ಕಣ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಲಿಥಿಯಂ-ಅಯಾನ್ ಇಂಟರ್ಕಲೇಷನ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಘನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ (SEI) ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ

ಲಿಥಿಯಂ ಶೇಖರಣಾ ವರ್ತನೆ: ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲ್‌ಗಳ ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಇಂಟರ್ಕಲೇಷನ್/ಡೀಇಂಟರ್ಕಲೇಷನ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2500°C ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಸ್ಥಭೂಮಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಿಥಿಯಂ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೈಕಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಚಾರ್ಜ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ಆಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಸೈಕಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು 1500°C ನಿಂದ 2500°C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2.15 g/cm³ ನಿಂದ 2.23 g/cm³ ಗೆ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ

ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿ 450°C ಆಗಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಉಷ್ಣ ರನ್‌ಅವೇ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸುರಕ್ಷತೆ: ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಅಧಿಕ ಚಾರ್ಜ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳು

ಬಹು-ಹಂತದ ತಾಪನ: ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಗುರಿ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ, ಹಂತ ಹಂತದ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು (ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಹಂತಗಳು) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಕಲ್ಮಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಾತಾವರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಜಡ ಅನಿಲ (ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್ ನಂತಹ)ದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ನಡೆಸುವುದು ಅಥವಾ ಅನಿಲ (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ನಂತಹ)ವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳ ಮರುಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವಾಗ ಇಂಗಾಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಹಠಾತ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಸ್ತು ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.