ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
I. ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆ
1. ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 3000°C ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಅದರ ಇಂಗಾಲದ ಶುದ್ಧತೆ 98% ಮೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ವರ್ಧಿತ ಸೋಡಿಯಂ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸುಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ: ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೋಶದ ಕೆಳಭಾಗದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 5%–10% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಆನೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಆನೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
- ವರ್ಧಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ: ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಯು ಏಕರೂಪದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಆನೋಡ್ ಓವರ್ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸುಧಾರಿತ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ <0.06%) CO₂ ಜೊತೆಗಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ-ಪ್ರೇರಿತ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಆನೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ 12% ಕಡಿತ).
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಂಧ್ರ ರಚನೆ: ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪಿಚ್ ಕೋಕ್ನ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆನೋಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
II. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ಗಿಂತ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು
| ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮೆಟ್ರಿಕ್ | ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ | ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ |
|---|---|---|
| ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ | 0.03%–0.06% (ಕಡಿಮೆ-ಗಂಧಕದ ಪ್ರಕಾರ) | ~0.5% (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕಾರ) |
| ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ | 90%–95% | 80%–90% |
| ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪದವಿ | ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ≥2.18 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³) | ಭಾಗಶಃ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ 1.8–2.0 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³) |
| ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯ | ಬೂದಿ ≤0.15%, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತು <0.5% | ಬೂದಿ 0.3%–0.8%, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತು 0.7%–1.5% |
| ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ | ಕಡಿಮೆ (ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಪ್ರಕಾರ) | ಹೆಚ್ಚಿನ (ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್ ಪ್ರಕಾರ) |
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ವಿಶೇಷ ಇಂಗಾಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು | ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಆನೋಡ್ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
- ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್ಗಿಂತ 30%–50% ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದು, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಕೋಶದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 750 ಎಂಎಂ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಹಕತೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋಕ್ಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕುಲುಮೆಗೆ 25 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು ಆನೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅನಿಲ-ಪ್ರೇರಿತ ಊತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವರ್ಧನೆ
- ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್ಗಿಂತ 30% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದು, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ (≥2.18 g/cm³) ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
- ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು SO₂ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಥಾವರವು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ SO₂ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್ಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 1.5–2 ಪಟ್ಟು), ವಿಸ್ತೃತ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 5 ರಿಂದ 8 ವರ್ಷಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.
III. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಬೆಂಬಲ
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಉದ್ಯಮ: ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್ನ 70% ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಆನೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು (ಉದಾ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ಗಳು) ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ. ಒಂದು ಉದ್ಯಮವು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಆನೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು 420 ಕೆಜಿ/ಟಿ-ಅಲ್ನಿಂದ 370 ಕೆಜಿ/ಟಿ-ಅಲ್ಗೆ ಇಳಿಸಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ RMB 200 ಮಿಲಿಯನ್ ಉಳಿತಾಯವಾಯಿತು.
- ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮ: 100,000 A ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊತ್ತ 750 mm ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಪ್ರತಿ ಕುಲುಮೆಗೆ 25 ನಿಮಿಷಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದವು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋಕ್ಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು.
- ಇಂಧನ ಶೇಖರಣಾ ವಲಯ: ಡಾಂಬರು-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಆನೋಡ್ ಚಕ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 400 ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಸೋಡಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ.
IV. ತೀರ್ಮಾನ
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಶುದ್ಧತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆನೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅದರ ವಿಸ್ತೃತ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರಗತಿಗಳು (ಉದಾ, 3000°C ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ತಾಪಮಾನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ಅದರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಮಾಣು-ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆನೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-22-2025