ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ EAF ಕರಗಿಸುವಿಕೆ/LF ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ UHP ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು
ತ್ವರಿತ ವಿವರಗಳು:
ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಹೆಬೀ, ಚೀನಾ (ಮುಖ್ಯಭೂಮಿ)
ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು: ಕ್ಯೂಎಫ್
ಪ್ರಕಾರ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬ್ಲಾಕ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆ/ಕರಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು
ಉದ್ದ: 1600~2800ಮಿಮೀ
ಗ್ರೇಡ್: ಎಚ್ಪಿ
ಪ್ರತಿರೋಧ (μΩ.ಮೀ): <6.2
ಗೋಚರ ಸಾಂದ್ರತೆ (ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³ ): >1.67
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ (100-600)℃ ℃) x 10-6/℃ ℃: <2.0
ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಎಂಪಿಎ): >10.5
ಆಶ್: 0.3% ಗರಿಷ್ಠ
ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳ ಪ್ರಕಾರ: 3TPI/4TPI/4TPIL
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ನೀಡಲ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್
ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ: ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯ ದರ
ಬಣ್ಣ: ಕಪ್ಪು ಬೂದು
ವ್ಯಾಸ:300ಮಿಮೀ, 400ಮಿಮೀ, 450ಮಿಮೀ, 500ಮಿಮೀ, 600ಮಿಮೀ, 650ಮಿಮೀ, 700ಮಿಮೀ
ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ತಿಂಗಳಿಗೆ 3000 ಟನ್/ಟನ್ಗಳು
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಗಳು:
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ.
ಬಂದರು:ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಬಂದರು
ಅನುಕೂಲ
(1) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರ ತೆಗೆಯುವ ದರ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಗುಂಪು ಆಧಾರಿತ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಯಂತ್ರ ಗ್ರಾಹಕರು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬದಲಿಗೆ. ಜೊತೆಗೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರವನ್ನು ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಈ ಅಂಶಗಳು ಕೆಲವು ಗುಂಪು ಆಧಾರಿತ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಯಂತ್ರ ಗ್ರಾಹಕರು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.
(2) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗವು ತಾಮ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಿಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಾಮ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರುಬ್ಬುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ನೀವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಧೂಳಿನ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಡುವಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ತಾಮ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಿಂತ 67% ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವು ತಾಮ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಿಂತ 58% ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
(3) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಮ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒರಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ಡೈ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮೀಸಲು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಮೀಸಲು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು CAD/CAM ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿಯೇ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಕು.