(1) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ದರ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಗುಂಪು ಆಧಾರಿತ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಯಂತ್ರ ಗ್ರಾಹಕರು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬದಲಿಗೆ, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಈ ಅಂಶಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಕೆಲವು ಗುಂಪು ಆಧಾರಿತ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಯಂತ್ರ ಗ್ರಾಹಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.

(2) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗವು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಿಂತ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ನೀವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನದ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಡುವಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಿಂತ 67% ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಿಂತ 58% ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

(3) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒರಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಡೈ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮೀಸಲು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಅದೇ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು CAD ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. /CAM ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು, ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿಯೇ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಕು.