ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಯಾವ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ (ಇಎಎಫ್) ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

I. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು, ಇಎಎಫ್ ಕಿರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಎಂಬುದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, 2,500°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೂಪಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ತೀವ್ರ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ (3,000°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು) ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇವು EAF ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಾಹಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ.

2. ಶಾರ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳು EAF ಶಾರ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪಗಳ ಮೂಲಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್-ಬೇಸಿಕ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಕುಲುಮೆ (BF-BOF) ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ (ಇದಕ್ಕೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಕೋಕಿಂಗ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ) ಹೋಲಿಸಿದರೆ, EAF ಶಾರ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಬ್ಬಿಣ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CO₂ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 80% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್-ಆಧಾರಿತ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆರ್ಕ್ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕ್ವಾಂಟಮ್ ಇಎಎಫ್‌ಗಳು ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ).
• ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ: EAF ಗಳ ಒಳಗೆ ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪರಿಸರ-EAF ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು 57.5% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ).
• ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ: ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

II. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಚಾಲನೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹಸಿರು ಪರಿವರ್ತನೆ

1. ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ತೀವ್ರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, EAF ಶಾರ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್-ಪಡೆದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ "ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್" ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ (ಉದಾ, ಸೌರ ಅಥವಾ ಗಾಳಿ) ಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪರಿಸರ-EAFಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, "ಇಂಗಾಲ-ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲದ" ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಶೂನ್ಯ CO₂ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

2. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು EAF ಗಳಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಧೂಳು-ಹೊತ್ತ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳು (11–20% ಇನ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸುತ್ತುವರಿದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ 600°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು 15–20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು 36.95–40.22% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ EAF ಕಿರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ರೇಖೀಯ "ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು-ತ್ಯಾಜ್ಯ" ಮಾದರಿಯಿಂದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ "ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು-ಮರುಬಳಕೆಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು" ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. 2024 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಗಳು "ಹಸಿರು ಉಕ್ಕಿನ" ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವಾಗ ಹಗುರವಾದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮೂಲಕ ಅತಿ-ತೆಳುವಾದ, ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಹಾಟ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದವು.

III. ತಾಂತ್ರಿಕ ನವೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು: ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ "ಬೂದು" ಮೌಲ್ಯವು ಹೊಳೆಯುತ್ತಿದೆ.

1. ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆ EAF ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಂತೆ (ಉದಾ, ಕುಲುಮೆಗಳು 400 ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತವೆ) ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ (ಉದಾ, ಕ್ವಾಂಟಮ್ EAFಗಳು, ಪರಿಸರ-EAFಗಳು), ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಶುದ್ಧತೆ (ಬೂದಿ ಅಂಶ <0.5%), ಬಹು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು (3–4 ಚಕ್ರಗಳು), ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ (ರೆಸಿಸ್ಟಿವಿಟಿ <4 μΩ·m) ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಹಸಿರು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಸರಪಳಿ ಏಕೀಕರಣ ಚೀನಾದ "ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾರ್ಬನ್" ಗುರಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದಕರು ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ವ್ಯಾಪಾರದ ಮೂಲಕ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, "ಗ್ರೀನ್ ಪ್ರೀಮಿಯಂಗಳನ್ನು" ಗಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಮುಖ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು "ಕೋಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು-ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್-ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು" ವ್ಯಾಪಿಸಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲಂಬವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿವೆ, ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

3. ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಕುರಿತು ಚೀನಾದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಂತಹ ನೀತಿ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ-ಚಾಲಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ನೀತಿಗಳು EAF ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತವೆ, EAF ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅನುಪಾತಗಳು 2025 ರ ವೇಳೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಏರಿಕೆಯಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. EAF ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ನಿರಂತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಾಣಲಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯತ್ತ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತದೆ.