ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು.

ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳು

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಬಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ನೇರ ನಿರಂತರ (ಅಥವಾ ಅರೆ-ನಿರಂತರ) ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರ, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಘನೀಕರಣ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಎರಕದ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಇಂಗೆಟ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮುಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಲಂಬ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ.

2. ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳು

ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಒತ್ತಡ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಒತ್ತಡ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ವಾಹನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಡೈ

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಡೈಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಒತ್ತುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 1350-1450 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗೆ 67-100 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಬಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು (ಅಂದರೆ, ಶೀತ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡದ ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗ). ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಒತ್ತಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಾಪನವನ್ನು ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ದಟ್ಟವಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

4. ಗಾಜಿನ ರಚನೆಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳು

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವುದು, ಜೊತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಗಾಜಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಮೊಣಕೈ ಕೊಳವೆಗಳು, ಫನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

5. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಇತರರು

ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡು, ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಈಗ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ವಿವಿಧ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಲೋಹಗಳಿಗೆ (ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಳಿಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಯುಮಿನೋಥರ್ಮಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳು

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಂಚಿನ ತೋಳುಗಳ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ 25 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸುಡುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಕೆಲವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿರೋಧಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚಿನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಒಳ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಕ್ವಿಂಗ್ಡಾವೊ ಮಿಂಗ್ಯುವಾನ್ ಫೆಂಗ್ಯು ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಒಂದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ದೇಹವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೈಟೆಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಹಕಾರಿ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹುಪಾಲು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಶಂಸಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನ್ಯಾನೋಸ್ಕೇಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯಾಗಿ, ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯು ಅದರ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನ್ಯಾನೋ-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಅನ್ವಯಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿದೆ.

ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾದ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಧರಿಸಲು ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ವಾಹಕ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ವಾಹಕ ಲೇಪನಗಳಾಗಿಯೂ ಮಾಡಬಹುದು. ವಾಹಕ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಾಹಕ ಲೇಪನಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಏಕರೂಪದ ಕಣ ಗಾತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಅನ್ವಯಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.

ಶೇಖರಣಾ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನ್ಯಾನೊ-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಅನ್ವಯವು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ನ್ಯಾನೊ-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೂಲಕ್ಕಿಂತ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ವರ್ಷ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಶೇಖರಣಾ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಲೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಅದರ ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಬೆಲೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಣ ಗಾತ್ರಗಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು 80 ಜಾಲರಿಯಿಂದ 15000 ಜಾಲರಿಯವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಣ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಬೆಲೆಯೂ ಸಹ. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯು ಉದ್ಯಮದ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ವಿಧಗಳು: ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೌಡರ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೌಡರ್, ನ್ಯಾನೋ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೌಡರ್, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ವಿಸ್ತರಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಮೈಕ್ರೋ-ಪೌಡರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸಹ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ, ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು, ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಕುಂಚಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲವೂ ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.