ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾಧನೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳು

I. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್

ಕೋರ್ ಸೂಚಕ ನಿಯಂತ್ರಣ

• ಸ್ಥಿರ ಇಂಗಾಲ ≥ 98%: ಶುದ್ಧತೆಯ ಪ್ರತಿ 1% ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗದ ಬಲವು 15% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಪ್ರಮಾಣವು 8% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸಲ್ಫರ್ ≤ 0.03%: ಸಲ್ಫರ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು 0.02% ಮೀರಿದರೆ ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆ 40% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ಸಲ್ಫರ್ ≤ 0.3%).
• ಸಾರಜನಕ ≤ 150 ppm, ಬೂದಿ ≤ 0.5%: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾರಜನಕವು ಮೆತು ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೂದಿ ಅಂಶವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರಿಶೀಲನೆ

• ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಅಧಿಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗಾಜಿನಂತಹ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇದ್ದಿಲಿನಂತೆ ಮಂದವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
• ಲೇಸರ್ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
  • ನಿಖರ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ 1–3 ಮಿಮೀ ಕಣಗಳು (ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಹರಿವಿನ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ).
  • ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ (ಇಎಎಫ್) ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ 3–5 ಮಿಮೀ ಕಣಗಳು (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಷ್ಟವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ).
  • 3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಡಿಯ ಅಂಶವು ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

II. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಹಾರ

3000°C ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ತಣಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

• ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣು ಮರುಜೋಡಣೆ: ಮುಚ್ಚಿದ ಅಚೆಸನ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋಕ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ≥3000°C ನಲ್ಲಿ 72-ಗಂಟೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಜೇನುಗೂಡು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಅವಶೇಷಗಳು ≤0.03% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರ ಇಂಗಾಲವು 98% ಮೀರುತ್ತದೆ.
• ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉತ್ಪನ್ನವು 8,000 kWh ಬಳಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚದ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು (ಉದಾ, ≥2800°C ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು) ಘಟಕದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

• 5G+AI ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ದರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಸಂವೇದಕಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.
• ರೊಬೊಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಫೀಡಿಂಗ್:
  • ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು (3–5 ಮಿಮೀ).
  • ತ್ವರಿತ ಇಂಗಾಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳು (<1 ಮಿಮೀ), ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

III. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಏಕೀಕರಣ

ಇಎಎಫ್ ಗ್ರೀನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್

• ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ CO₂ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಕೋಕ್ ಬದಲಿ: ಭಾಗಶಃ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಕಾರ್ಬರೈಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ನವೀಕರಿಸಲಾಗದ ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ: ಕರಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ" EAF ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಜನ್-ಆಧಾರಿತ ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಿನರ್ಜಿ

• ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್: ಹೈಡ್ರೋಜನ್-ಭರಿತ ಅನಿಲಗಳನ್ನು (ಉದಾ, H₂, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ) ಊದುವುದರಿಂದ ಭಾಗಶಃ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ನೇರ ಕಡಿತ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ನೇರ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

IV. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಲಾಕ್‌ಚೈನ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ
QR ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಘೋಷಣೆಗಳು, ಸಲ್ಫರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೀಡಿಯೊಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಡೇಟಾಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ತಪಾಸಣೆ
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರೀಕ್ಷಕರು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಮೂಲಕ ಸ್ಫಟಿಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಿಲಿಕಾ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಾರೆ.

V. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದ

• ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಸಲ್ಫರ್ ಸಪ್ರೆಶನ್ 0.015% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು: ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 15% ರಿಂದ 3% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ

• ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸ್ಟೀಲ್: 1–3 ಮಿಮೀ ಕಣಗಳ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಸೇರ್ಪಡೆಯು >97% ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, 42CrMo ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ದರಗಳನ್ನು 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

• ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆನೋಡ್‌ಗಳು: 12 μm ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 350 Wh/kg ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ನ್ಯೂಟ್ರಾನ್ ಮಾಡರೇಟರ್‌ಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 1% ಶುದ್ಧತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನ್ಯೂಟ್ರಾನ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರಗಳಲ್ಲಿ 10% ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.