ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ನಿಜವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಗೊಂದಲಮಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹಲವು ಆಧಾರಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ:
ಒಂದೇ ಸರಾಸರಿ ಕಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ವಿಸರ್ಜನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಸರ್ಜನಾ ವೇಗ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅಂತಿಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡವು ಶೋರ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರೀಕ್ಷಾ ತತ್ವವು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬಗ್ಗೆ ನಮ್ಮ ಉಪಪ್ರಜ್ಞೆಯ ತಿಳುವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಲೇಯರ್ಡ್ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುವಿನ ಸುಮಾರು 1/3 ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಷ್ಟದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ತೀರದ ಗಡಸುತನವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ನಂತರ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಇದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುಗಳ ಬಲದ ನೇರ ಪ್ರತಿಬಿಂಬವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಾಸರಿ ಕಣ ವ್ಯಾಸ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಾಸರಿ ಕಣ ವ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುಗಳ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಸರ್ಜನಾ ಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಣದ ಗಾತ್ರ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಸರ್ಜನಾ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಫಿಂಗ್ ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವಿಸರ್ಜನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ತೀವ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಸರ್ಜನಾ ಶಕ್ತಿಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಕಣಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ನಿಷ್ಪಾಪ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಜೋಡಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-08-2021