ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನ

ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 2021 ರಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮದ ಅಗ್ರ ಎಂಟು ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆನೋಡ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿವೆ. ಗ್ರಾಫಿಟೀಕರಣವು ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾಫಿಟೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಲವು ವಿಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಭಾರೀ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತುರ್ತಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದು.

1. ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಹೋಲಿಕೆ

೧.೧ ಅಚಿಸನ್ ನೆಗೆಟಿವ್ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಐಚೆಸನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಫರ್ನೇಸ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ನೆಗೆಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಾಹಕವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ಡ್ ನೆಗೆಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ), ಫರ್ನೇಸ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊರ ಪದರವು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ದೀಕರಣದ ನಂತರ, 2800 ~ 3000℃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಲ್ಲಿನ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

೧.೨. ಆಂತರಿಕ ಶಾಖ ಸರಣಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆ

ಫರ್ನೇಸ್ ಮಾದರಿಯು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸರಣಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು (ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗಿದೆ) ರೇಖಾಂಶವಾಗಿ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ತಾಪನ ದೇಹ ಎರಡೂ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

೧.೩ ಗ್ರಿಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮಾದರಿಯ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಂ.1 ಅನ್ವಯಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಕಲಿಯಲಾಗಿದೆ ಸರಣಿ ಅಚೆಸನ್ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಸಂಯೋಜಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರಿಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ರಚನೆಯ ಬಹು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಫರ್ನೇಸ್ ಕೋರ್, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಥೋಡ್‌ಗೆ ವಸ್ತು, ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಲಮ್ ನಡುವಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಲಾಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಪಾತ್ರೆ, ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವುದು. ವಸ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ರಚನೆಯ ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ ತಾಪನ ದೇಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ತಲೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಯ ಕೋರ್‌ನ ತಾಪನ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿರುವ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

೧.೪ ಮೂರು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವಿಧಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ಆಂತರಿಕ ಶಾಖ ಸರಣಿಯ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್, ಟೊಳ್ಳಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ "ಜೌಲ್ ಶಾಖ"ವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧ ವಸ್ತು ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚಿಸನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಡ್-ಬಾಕ್ಸ್ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಆಂತರಿಕ ಶಾಖ ಸರಣಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಬೇಯಿಸಿದ ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ದೇಹವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೀರಿಯಲ್ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ರಿಡ್-ಬಾಕ್ಸ್ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಋಣಾತ್ಮಕ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನ

2. 1 ಪರಿಧಿಯ ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹಲವಾರು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಿನ ಈ ಭಾಗವು ಸುಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ವಿಶೇಷ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಥವಾ ಪೂರಕಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯದಿಂದ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ಪರಿಸರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಿ.

ವಿಶೇಷವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಗೋಡೆಯ ಅಡೋಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಇಡೀ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ವಿರೂಪದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಸೀಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಅತಿಯಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗೋಡೆಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ, ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

ಎರಡನೆಯದು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಹೊರಗೆ ನೇತಾಡುವ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬೃಹತ್ ಮೊಬೈಲ್ ನಿರೋಧನ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫೈಬರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬಳಕೆ, ತಾಪನ ಹಂತವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಶೀತ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯೊಳಗೆ ವಾತಾಯನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಶೀತ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಲವಂತದ ವಾತಾಯನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ವಾತಾಯನ ಚಾನಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸ್ತ್ರೀ ಬಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2. 2 ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಏಕೀಕೃತ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ. ತಾಪನ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಜಿ ಜೋಡಣೆಯ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಡಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಪ್ರವಾಹ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ನಂತರ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರಿಸಿ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

2. 3 ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ದೇಹದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ

ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮತ್ತು ಹೀಟರ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಋಣಾತ್ಮಕ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಾಪನ ದೇಹಕ್ಕೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಔಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದ ಸಮಂಜಸ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮರುಬಳಕೆ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಇಂಕಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಕ್ರಮಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಿಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಬೇಯಿಸಿದ ಆನೋಡ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಬೊನೇಸಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

2.4 ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಬಳಕೆ

ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಗಾಲದ ದಹನ, ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ಯಮಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಾತಾಯನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ದಹನ ಕೊಠಡಿಯ ಮಿಶ್ರ ದಹನಕ್ಕೆ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವನ್ನು ಫ್ಲೂ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ದಹನ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದ ತಾಪಮಾನವು 800℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಉಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಹೊಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ RTO ದಹನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವನ್ನು 850 ~ 900℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಶೇಖರಣಾ ದಹನದ ಮೂಲಕ, ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಸಿಕ್ಲಿಕ್ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ CO2 ಮತ್ತು H2O ಆಗಿ ವಿಭಜನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆಯು 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. 5 ಲಂಬ ನಿರಂತರ ಋಣಾತ್ಮಕ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಫರ್ನೇಸ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಆವರ್ತಕ ಮಧ್ಯಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಔಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಲಂಬವಾದ ನಿರಂತರ ಋಣಾತ್ಮಕ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿರೋಧ ARC IS ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅನಿಲೀಕರಣ ತಂಪಾಗಿಸುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಹೊರಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫರ್ನೇಸ್ ಪ್ರಕಾರವು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಫರ್ನೇಸ್ ದೇಹದ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪುಡಿಯ ದ್ರವತೆ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪದವಿಯ ಏಕರೂಪತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಕುಲುಮೆಯ ಯಶಸ್ವಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.

3 ಗಂಟು ಭಾಷೆ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಕಾಡುತ್ತಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ವೆಚ್ಚ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪದವಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆವರ್ತಕ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಉದ್ಯಮದ ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿತ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಫರ್ನೇಸ್ ರಚನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಕಡೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಪೀಡಿಸುವ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮವು ಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ-ಸಂಬಂಧಿತ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.