ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಕರಗಿಸುವ ಫೌಂಡರಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್, ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರದ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೈಸರ್ ಬಳಕೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತಿರುಳು.
ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಲಿಯಾನಿಂಗ್, ಟಿಯಾಂಜಿನ್, ಶಾಂಡಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ.
Liaohe ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರವು ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ರಿಕಾರ್ಬುರೈಸರ್ನ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ರಿಕಾರ್ಬ್ಯುರೈಸರ್ನ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ರಿಕಾರ್ಬ್ಯುರೈಸರ್ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಆಯಿಲ್ ಕೋಕ್ ರಿಕಾರ್ಬ್ಯುರೈಸರ್ನ ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳು ತೆರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸೂಪರ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ.
ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್, ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ಕಾರ್ಬನ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕಾರ್ಬನ್, ಕೋಕ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳು ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ರೀತಿಯ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬ್ಯುರೈಸರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶ, ಎರಕದ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಪ್ರಕಾರ.
ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ವತಃ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶುದ್ಧ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ ಅತಿಯಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮರುಕಾರ್ಬರೈಸರ್‌ನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗಿಸಲು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಪಾತ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ದರವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.
ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಾಗದಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಚೇತರಿಕೆ ದರವು ಸುಮಾರು 90 ತಲುಪಬಹುದು. ಶೇ.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅಂದರೆ, ಚಾರ್ಜ್ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ರಿಕಾರ್ಬ್ಯುರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಘನ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದೊಳಗೆ ಒತ್ತಬೇಕು.
ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ 1.0% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.
ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಆಗಿದೆ: 96-99%;
S0.3-0.7%.
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ, ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಕೋರ್ಡ್ ವೈರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆನಾನ್ ಲಿಯುಗಾಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್., ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ತಯಾರಕರು, ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ರಿಕಾರ್ಬ್ಯುರೈಸರ್ ಆಗಿದೆ, ಉದ್ದೇಶವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. , ನೀರು ಮತ್ತು ವಾಲಿಯೆಂಟ್ಸ್.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-14-2021